Архивы Полезная информация - компания Паркет Декор

Архивы категории: Полезная информация

Особенности модульного паркета

Модульный паркет сложно сравнить с традиционными напольными покрытиями. Ведь каждая коллекция модулей представляет собой завершённый дизайнерский проект. С помощью отдельных плашек создаются интересные геометрические фигуры, а уложенный паркет, как правило, раскрывается в игре нескольких орнаментов. Рисунок каждой плашки зачастую является продолжением рисунков соседних, что позволяет увидеть в уложенном, готовом паркете переплетение нескольких узоров. Благодаря этому законченный пол не выглядит монотонно, не надоедает со временем и визуально оживляет все пространство комнаты.

Идея создания модульного паркета появилась в 14 веке. На укладку штучного паркета на огромных площадях дворцов у мастера, порой, уходили годы. Создание же конструкции с готовыми рисунками из приклеенных плашек значительно ускорило процесс.

Трехслойная конструкция современного модульного паркета:

  1. Основание – нижний слой. Выполняется из древесины хвойных пород.
  2. Полезный слой – плашки, выполненные из ценных пород дерева. Рисунок модульного паркета.
  3. Защитное покрытие – лак или масло. Благодаря современным технологиям сушки и нанесения, слой лака или масла действительно защищает древесину от внешних воздействий и помогает ей сохранить первозданный вид.

Модули укладываются по системе “шип-паз”. Многие коллекции содержат левые и правые модули, что позволяет реализовать индивидуальный подход к укладке и создать эксклюзивный рисунок паркета.

Модульный паркет – это сегмент современного рынка напольных покрытий, удовлетворяющий потребность в изящных, тонких решениях. Разумеется, основные качества модульного паркета это красота и оригинальность. Но современные модули так же отвечают и законам практичности.

  1. Натуральность – модульный паркет изготавливается только из натуральных материалов. Древесина проходит тщательный отбор, все циклы обработки, включая технологическую сушку и проверку на прочность.
  2. Надёжность – многослойная структура позволяет выдерживать внешние воздействия и изменения микроклимата достаточно стабильно, по сравнению со штучным паркетом.
  3. Простота укладки. Укладывать модульный паркет значительно проще штучного. Соединение шип-паз обеспечивает крепкое сцепление. Укладываются модули на фанеру 12-15 мм, при помощи клея и саморезов.
  4. Возможность компоновки с уникальными элементами интерьера – модули органично смотрятся с классическими архитектурными элементами и современными дизайнерскими решениями.

Современные компании производят модульный паркет по традиционной, отработанной технологии. Чтобы обеспечить долговечность, стабильность и качество продукта используются последние достижения деревообработки.

  1. Сушка досок. Доски сушатся в специальных камерах в несколько этапов. Это позволяет довести древесину до состояния стабильности и избежать деформаций при дальнейшей эксплуатации. Только после сушки доски калибруются и разрезаются.
  2. Плашки сортируют по цвету, количеству сучков, наличию заболони. Важный этап – от сортировки зависит какие оттенки получат модули итоговой партии, также они подвергаются проверке на прочность.
  3. Из шпона хвойных пород делают основание. На него выкладывают рисунок из плашек.
  4. Две части модуля склеиваются под прессом и проходят сушку.
  5. Декоративная обработка. Шлифовка, шпаклёвка, грунтование, нанесение лака или масла. На этом же этапе происходит дополнительная обработка брашированием.
  6. Нарезание шипа и паза.

Отлаженная технология производства и контроль за качествам материала сводят на нет риски рассыхания, появления щелей и прочих неприятностей при эксплуатации модуля.

При выборе оттенка модуля стоит учитывать некоторые правила, которые помогут вам не только создать уникальный интерьер, но и качественно поработать с пространством помещения. Тёмный цвет визуально сужает помещение, при этом увеличивая высоту потолков, светлый же – помогает зрительно расширить пространство. Клён и дуб со временем темнеют, что придаёт их оттенку глубину.

Модульный паркет позволяет эффективно работать с разделением помещения. Создавать отдельные зоны на больших открытых пространствах или, наоборот, визуально облагородить небольшие коридоры и узкие помещения. Благодаря большому количеству оригинальных рисунков, можно подобрать модуль как под классический интерьер, так и под современные помещения. Натуральное дерево всегда смотрится органично и зачастую оживляет и украшает обстановку. Благодаря этому модульный паркет выгодно смотрится в самых неожиданных сочетаниях.

Французская елка

Французская елка.

Способ укладки паркета во многом определяет атмосферу и стиль помещения. Существует множество стилей укладки, среди которых классический палубный, когда планки расположены параллельно друг другу, квадрат подразумевающий расположение досок небольшими квадратами.

Простой и в то же время изящный способ укладки паркета, планки для которого должны иметь особую форму – это паркет «французская елка», один из самых старых способов оформления пола.

История

Известно, что доски выкладывали «елочкой» еще в середине 15 века. Простой и одновременно выразительный способ укладки остался популярным до сих пор. Укладка в виде «Французской елочки» появилась позднее и стала вариацией «елки» традиционной. Главное их различие заключается в том, что во французском варианте каждая планка спилена под углом от 30 до 45 градусов. Первые образцы такого вида оформления относятся к середине 16 века. Таким был пол, например, в некоторых залах Версальского дворца.

Производство такого паркета – задача сложная с технологической точки зрения, но именно это напольное покрытие обрело множество поклонников, благодаря цельности, выразительности и множеству вариантов укладки (в виде лучей, ромбов, папоротника). Кроме того, такой пол отличается прочностью и долговечностью.

Разновидности

В настоящее время покупателям предлагаются различные варианты такой укладки, которые различаются следующим образом:

  • По форме

Елка французская может быть уложена под углом 30 и 45 градусов.

  • По конструктивным особенностям

Доска может быть двух или трехслойной с толщиной ценной породы до 3,5 мм.   Современные технологии творят чудеса, поэтому покупатели могут выбрать самые разные варианты покрытия для укладки паркета французской елкой в больших залах или маленьких спальнях, детских или гостиных.

Преимущества

Данный вид укладки очень популярен, благодаря невероятно привлекательному дизайну, который ассоциируется торжественными залами и с парижским шиком, а также с провинциальными шале. Такой пол отлично смотрится в сочетании с камином или богатой лепниной, но вполне может изящно дополнить простой интерьер городской квартиры. Первое и самое главное преимущество этого способа укладки – универсальность и отличная сочетаемость с самыми разными интерьерами.

Также французскую елочку оценят и те, кто задумывается о практической стороне вопроса. С точки зрения прочности, этот вид укладки не уступает палубному или любому другому.Срок службы елочки составляет не менее 20 лет при активной эксплуатации.

Дополнительным плюсом является простота и технологичность монтажа, а также экологическая нейтральность всех используемых при изготовлении материалов. Такой паркет подойдет всем, кто ценит уют и задумывается о простом и в то же время оригинальном способе оформления пола в квартире или загородном доме.

Паркетное покрытие в этом стиле позволяет дизайнерам в полной мере проявить фантазии и создать по-настоящему оригинальный рисунок из планок. Многообразие цветов и комбинаций оттенков, неожиданные сочетания и приемы укладки делают французскую елочку действительно оригинальным решением для самых разных помещений.

Технология укладки штучного паркета на фанеру

1 этап: укладка фанеры

Вариант 1 — крепление фанеры с помощью саморезов.

  • После проверки выровненного основания, стяжки (по правилу, перепады не должны превышать 2 мм на 2 метра. СНИП), мастер тщательно пылесосит стяжку, удаляет шишки и малярные нашлепки;
  • Далее грунтует основание специальной грунтовкой, разливая на пол лужи и разгоняя их специальным валиком;
  • Фанера укладывается на пол стандартными листами 1.52*1.52. В некоторых случаях, для удобства укладки,  фанера распиливается на 4 части. После высыхания грунта на стяжке (водная грунтовка — около 30 минут) укладывается фанера. Листы фанеры должны располагаться таким образом, что-бы не было пересечения четырех углов и не допускаются полоски уже 10 сантиметров. Предварительно мастер наносит на стяжку клей (например: KIILTO Ecostandart), специальным шпателем, зуб 3 мм.
  • Уложенные на клей листы фанеры просверливаются перфоратором (бур диаметр 6 мм.) на глубину 35-40 мм. В полученное отверстие вставляется нейлоновый дюбель (NAT6) и вкручивается саморез (оцинкованный с потайной головой 4,5*45 мм.) На один лист фанеры предполагается 25 креплений. Направление укладки при таком варианте (прямо или под 45 градусов) не имеет значение!
  • Зазоры по периметру стены 10 мм, зазоры между фанерой 5-8 мм.

Вариант 2 — крепление фанеры с помощью двухкомпонентного полиуретанового клея без саморезов. (применим в тех случаях, когда в основании заложены коммуникации отопления или электрики, в особенности если нет схемы разводки)

  • Проверка основания. Пункт повторяется, смотри первый вариант;
  • Грунтование основания. Пункт повторяется, смотри первый вариант;
  • Стандартный лист фанеры (1.52*1.52) распиливается на 9 частей.
  • Предварительно на стяжку наносится специальный клей (например: ADEZIV Pelpren PL6) специальным шпателем, зуб 3 мм.
  • Напиленные части фанеры укладываются в разбежку, учитывая направление укладки (если предполагается прямое направление укладки паркета – фанера укладывается под 45 градусов и наоборот). Не допускаются полоски фанеры уже 10 сантиметров
  • Уложенная и промазанная фанера простукивается молотком и при необходимости пригружается грузом. (грузом обязан обеспечить заказчик)
Укладка фанеры

2 этап: шлифовка фанеры

При необходимости уложенная фанера шлифуется специальной машиной. Решение, надо ли шлифовать, принимает исполнитель работ. Во втором варианте укладки фанеры шлифовать обязательно!

3 этап: укладка паркета

  • Исходя из направления укладки и выбранного заказчиком паркетного рисунка, мастер производит замеры и чертит на фанере «опорочную» линию маяка. Маяк это 2 или 3 ряда паркета, которые прогоняются вдоль всего помещения, которые в дальнейшем строят геометрию паркетного поля.
  • Паркет прибивается гвоздями 1,8*32, на предварительно намазанную клеем фанеру. Клей намазывается специальным шпателем, зуб 3 мм.
  • При укладке паркета допускаются щели не более 0.3 мм (СНИП). По периметру компенсационный зазор 10 мм. Подход к кафелю делается так же с зазором, который в последствии заполняется либо пробкой, либо герметиком, либо закрывается накладным порогом (оговаривается с заказчиком)
Укладка паркета

4 этап: шлифовка паркета

  • По итечению 3-х суток после укладки паркета производится его шлифовка. ( 3-е суток, это технологический перерыв, за время которого вытягивается вся клеевая влага и усыхает паркет)
  • Грубая шлифовка. Мастер шлифует паркет машиной барабанного типа, абразивом №60. Мастер учитывает направление укладки и принимает решение каким именно образом ходить машиной. Если это разбежка, проход осуществляется по направлению волокон. В остальных случаях, кроме разбежки, проход машиной осуществляется по направлению света. После чего, мастер проходит по периметру ручной машиной (там, где не достала машина барабанного типа) так же абразивом №60. Задача мастера: вышлифовать все перепады по паркетным планкам.
  • Тонкая шлифовка №60. Мастер шлифует паркет плоскошлифовальной машиной TRIO абразивом №60. Задача мастера: вышлифовать все царапины от барабанной машины.
  • Шпаклевание паркета. Полученная пыль от прохода плоской машиной зерном №60 смешивается со специальным связующим веществом (например: LOBADUR FUGENKITT). Полученная смесь разгоняется по паркету специальным шпателем, заполняя все щели и зазоры. При необходимости, мастер повторяет процедуру, либо локально обрабатывает те места, в которых шпаклевка просела.
  • Тонкая доводка №80. После высыхания шпаклевки (1 час) мастер вышлифовывает ее проходом плоскошлифовальной машиной абразивом №80. По периметру проходит ручной машиной так-же абразивом №80. Задача мастера: вышлифовать всю шпаклевку.
  • Тонкая доводка № 100. Окончательным этапом шлифовки паркета мастер проходит плоскошлифовальной машиной абразивом № 100.
  • После каждой операции, смены номера абразива, паркет необходимо пылесосить. Перед шпаклеванием в особенности!
Шлифовка паркета

5 этап: лакировка паркета

  • Количество и технология нанесения лака обусловлена конкретным видом лака. Рассмотрим наиболее часто встречающуюся комбинацию: 1 слой грунтовочного лака (например: LOBADUR EasyPrime) + 2 слоя однокомпонентного лака (например: LOBADUR EasyFinish).
  • Перед лакировкой мастер тщательно пылесосит паркет. Начиная с дальних комнат, перемещаясь к выходу. (пылесос должен все время находится позади) Так же необходимо устранить сквозняк в помещении, если таковой есть.
  • Нанесение грунтовочного лака. Перед лакировкой, мастер должен убедиться, что он в чистой одежде, либо одеть специальный защитный комбинезон. Лакировать следует начинать с дальних комнат, перемещаясь к выходу. Грунтовочный лак наливается лужами на паркет и разгоняется специальным валиком.
  • Нанесение 1-го слоя лака. После того как грунтовочный лак высох (в среднем это 30 минут, в зависимости от климатических условий на объекте) мастер по той же схеме что и с грунтом наносит слой лака.
  • Матирование лака. Матирование это легкое прошкуривание лакового слоя специальной абразивной сеткой, необходимое для устранения поднятого древесного ворса. Матирование проводится по истечению 12 часов, после нанесения лака. Мастер шлифует лак специальной машиной абразивом №120 через пад.
  • Нанесение финишного слоя. После матирования, мастер пылесосит паркет и наносит финишный слой лака по той же схеме, как первый и грунтовочный слои.
  • Полный ввод паркетных полов в эксплуатацию трое суток после нанесения финишного слоя (трое суток это то время, за которое лаковая пленка набирает прочность) После чего паркет накрывается защитным материалом (бумага, картон, оргалит) и делаются последующие работы по ремонту помещения. ПЛЕНКОЙ паркет накрывать нельзя! Укрывной материал должен быть убран по истечению 30 дней.
Лакировка паркета

Штучный паркет

Особенности ламината

Ламинат.

Ламинированный пол в готовом виде похож на паркет, но стоимость его намного ниже, а монтируется намного проще. Он легко укладывается на любую поверхность (линолеум, короткошерстные ковры, кафель, дерево) За ламинированным паркетом легко ухаживать, его не нужно циклевать и полировать, достаточно протирать влажной тряпкой. Пленка которой покрыт ламинированный пол, выдерживает нагрузки в течение 5-10 лет.

Основа ламината  –  древесно волокнистая плита (двп)  которая обеспечивает необходимую жесткость и прочность. Поверх нее наклеен бумажный слой, на который нанесен рисунок, имитирующий плотно уложенные дощечки паркета из дорогих пород древесины. Кроме дерева есть марки ламината которые имитируют камень-мрамор, гранит, кафель, плитку, а также узоры и абстрактные картины.

Поверх бумаги с рисунком нанесен защитный слой из акрилатной или меламиновой смолы. В наиболее дорогих и качественных марках этот слои содержит корунд, известный своей твердостью. Он отвечает за износостойкость , невосприимчивость к пятнам и химикатам, уменьшает возможность повреждения.

В большинстве случаев ламинат – это пластины длинной 1,2-2 метра, шириной 19-20 см и толщиной 7-8 мм.

Делится на три класса износостойкости низкая, средняя, высокая интенсивность нагрузки.

Укладка ламината.

Значительный плюс ламината, в том что он легко монтируется. У вас не возникнет необходимости снимать старое покрытие. Доски можно укладывать практически на любую основу. С его укладкой можно справиться самостоятельно без вызова мастера. Нужно только соблюдать некоторые правила – ламинат распаковать, проверить качество и на 48 часов оставить в том помещение, где он будет укладываться, при комнатной температуре (18с и макс влажность воздуха 75%). Это делается для того, чтобы он принял свои размеры в соответствие с влажностью и температурой воздуха.

Поверхность, на которую укладывается ламинат, должна быть ровной, сухой, чистой и твердой. При укладке на твердый пол нужно положить подложку толщиной 2мм.Перед укладкой стоит померить сможете ли вы открывать двери в помещение, снять все наличники и плинтуса. Укладка должна производиться в направление светового луча. В длинных и больших помещения ламинат должен укладываться независимо от света,поперек длинной стороне помещения. Во время укладки не стоит проветривать помещение. Пол из ламината укладывается плавающим способом т.е. без склеивания или сцепления с основой пола. Он может расширяться или сужаться, по краям и вокруг труб нужно оставить зазоры 8-10мм (поставить расклинки ).

Нанесите клей на верхнюю кромку панели и немедленно вставьте в паз. Используйте при этом молоток и монтажную прокладку. Первые три ряда ламината проконтролируйте при помощи шнура для того, чтобы убедиться, что они уложены абсолютно ровно. После укладки в течение 48 часов помещением  не пользоваться. После этого можно удалить расклинки  и положить плинтуса.

Недостатки ламината.

Первый – его недолговечность. Производители определяют срок жизни такого пола 5-10 лет, но при интенсивной эксплуатации он прослужит не более 5 лет. Отциклевать и покрыть заново лаком такой пол нельзя, его придется менять на новый.

А так же, низкая влагостойкость, даже дорогой ламитат очень сильно подвержен деформации.

Обладает высокими резонансными свойствами из-за использования панелей двп и дсп, любой звук от падения будет громким и звонким.

Плохо выдерживает нагрузку, легко деформируется при падение тяжелого предмета.

Может пойти пятнами, если неправильно ухаживать за ним и использовать агрессивные моющие средства.

Негерметичные швы, что способствует попаданию в них песка, грязи вследствие чего кромки панелей крошатся и рушатся.

Может произойти вздутие и пузырение панелей из-за настила плавающим способом.

Особенности паркетной доски

Паркетная доска.

Паркетная доска это популярный вид напольного покрытия, который с  успехом применяется во всем мире. В монтаже она более практична чем паркет, а ламинат уступает во влагостоикости.

Структура паркетной доски.

Паркетная доска — это изделие из нескольких слоев древесины склеенных между собой. В паркетной доске сочетаются ценные, твердые породы древесины и мягкие породы. Она состоит из трех слоев:

Верхний слой или лицевой, сделан из дорогих пород дерева и во многом от того какое это дерево, какой толщины и будет зависеть цена п.доски. Она покрыта несколькими слоями лака, в зависимости от того из скольки реек состоит верхний слой , п.доска бывает однополосная, двухполосная и т.д. Ее толщина варьируется до 4мм.

Средний слой изготавливается из малоценных, медленно растущих хвойных сортов древесины ели или сосны. Из этого слоя изготавливаются гребни и замки для соединения досок между собой.

Нижний слой или стабилизирующий он выполняется из цельного шпона хвойных пород дерева.

Размеры паркетной доски разные : длина 60-300 см, ширина 14-22см, толщина может достигать 2,7мм.

Укладка паркетной доски.

Есть два наиболее популярных способов укладки паркетной доски:

Способ монтажа паркетной доски аналогично укладке массивной доски или штучного паркета. В данном случае соблюдаются все требования, которые предъявляются к стяжке пола и его ровности. Укладывается фанера, приобретаются все необходимые для этой работы материалы, но в данном случае понадобиться, обратиться к услугам профессионального укладчика, так как этот способ требует определенной сноровки. В данном случае паркетная доска ложится на основание достаточно жестко, поэтому она будет даже через года ремонтопригодной и сможет спокойно шлифоваться.

Плавающий способ – в этом случае доска укладывается на мягкую основу, что снижает требования к основанию пола, его стяжке и ровности. В данном случае укладка происходит таким же образом, как и укладка ламината.  Данный метод наиболее экономичный и не требует специальных знаний и квалификации, но тут есть свои особенности – по той причине, что доска не будет закрепляться к полу достаточно жестко, то со временем на ней могут возникнуть некоторые прогибы. А они в свою очередь не дадут шлифовать пол полностью. Шлифовку производить возможно будет, но кусками. Таким образом, при данной укладки, в случае прогибов, паркетная доска станет плохо ремонтопригодной, поэтому, когда паркетная доска потребует реставрации, вы не сможет обновить лицевую сторону паркета полностью, так как он будет изогнут и шлифованная машина не сможет справиться с работой

Недостатки паркетной доски.

Доска имеет ограниченный срок службы 10-15 лет при укладке как паркета и меньше при укладке плавающим способом.

Неремонтнопригодность паркетной доски при укладке плавающим способом.

Тактильные ощущения, например от соприкосновения босых ног, паркетной доски и массивной доски или штучного паркета абсолютно разные массивная доска или штучный паркет – это тепло живого дерева, а ощущения от паркетной доски совсем иные – «более холодные»

Если подсчитать финансовые затраты на приобретение паркетной доски средней ценовой категории,  затраты на ее укладку и срок ее разумной эксплуатации, то придете  к  выводу : а именно затраты по паркетной доске (приобретение, укладка) на единицу времени ее разумной эксплуатации будут больше, чем аналогичные затраты на единицу времени массивной доски или штучного паркета.

Присутствует риск расслоения материала, кот вызывает неправильная эксплуатация или нарушение в производстве, укладке.

Ограничено число возможных операций по циклевке, из-за тонкого верхнего слоя.

Односторонняя направленность планок, скрывает глубину и оббьем текстуры древесины, поэтому фигурная укладка недопустима.

Особенности штучного паркета

Штучный паркет.

Штучный паркет представляет собой небольшие цельный планки из ценных пород древесины. Планки выпускают длинной 15-40 см, шириной 3-9 см и толщиной 1,5-2,2 см. Обычно применяется штучный паркет который поступает в продажу без наручней отделки. Но некоторые производители выпускают штучный паркет уже обработанный с лицевой стороны, то есть отшлифован и покрыт лаком или воском.

При выборе штучного паркета нужно знать, что планки сортируют по цвету, направлению распила, а так же по количеству сучков и наличия заболони.

Укладка паркета.

Это довольно долгий и трудоемкий процесс.

Перед тем как непосредственно приступить к укладке паркета, выравниваем поверхность пола. Его поверхность должна быть ровной без выбоин и наклонов. В зависимости от способа выравнивания  это может занять от нескольких дней до нескольких недель. Только после того, как пол подготовлен, начинаются работы по монтажу паркета. В первую очередь настилается фанера, а планки штучного паркета клеятся сверху. Необходимое время на эти паркетные работы зависит от размера планок паркета, сложности рисунка, и, конечно же, площади помещения. Спустя два-три дня переходят к следующей стадии. Паркет шлифуется для выравнивания поверхности и удаления собравшихся в процессе укладки загрязнений. Затем необходимо зашпатлевать зазоры между планками. Даже при идеальной укладке паркета небольшая деформация планок происходит под воздействием влаги, впитавшейся в древесину из клея. После проводится повторная шлифовка. В завершении паркетных работ проводят грунтовку и покрытие лаком. Минимально необходимое количество слоев покрытия лаком – три, но для большей надежности иногда используют и больше. В итоге, лаку дают высохнуть в течении определенного срока и паркет готов.

У штучного паркета мало недостатков, но множество достоинств:

С помощью штучного паркета можно создать на полу целые картины и сюжетные полотна либо выложить замысловатую мозаику. Комбинируя планки из разных пород дерева с различной текстурой, можно сотворить настоящий шедевр.

Поверхность деревянного пола хорошо сохраняет тепло, поэтому ходить по ней даже босыми ногами приятно. Вы никогда не поскользнетесь на паркете. Кроме того, она имеет амортизационные свойства. И, конечно, она не пропускает посторонние звуки из соседской квартиры.

Паркет из натуральной древесины практически не содержит химических веществ, за исключением лака и защитной пропитки

При соответствующем уходе паркетное покрытие прослужит не один десяток лет. Это большое преимущество, ведь на протяжении длительного временного отрезка паркет сохранит все свои ценные свойства.

Возможность многократного восстановления. При наличии дефектов либо порче паркета из-за трения и механических воздействий поверхность легко восстановить с помощью шлифования и лакировки. Притом процедуру восстановления можно повторять много раз по мере необходимости.

Если же испортилась не сама поверхность паркета, а повредились отдельные дощечки, то в большинстве случаев их можно просто заменить новыми планками. При этом не придется разбирать конструкцию пола полностью.

Древесина не скапливает статическое электричество, а, значит, пыль практически не пристает к ней.

Селекция древесины

На данный момент в мире нет стандартов селектирования штучного паркета и паркетной доски. ГОСТ- ы, которые действовали до 91-го года не легетимны . Каждый производитель склонен присуждать своему паркету селекции исходя из собственных соображений и маркетинговых перспектив. В данной статье мы рассмотрим классические примеры селекции паркета.

Селекция это – сортировка паркетных планок по определенным параметрам. Отбор осуществляют по размерам ширина паркетной планки может быть: 90мм, 70 мм, 50 мм, 40 мм, стандартная толщина 15 мм. и внешнему виду (по цвету, по текстуре древесины, по фактуре). Либо по направлению распила древесины — тангенциальному или радиальному.

Тангенциальный – распил ствола идет по касательной к годичным кольцам. По своей текстуре паркет получается более насыщенным, а рисунок волнистый. Качество такого паркета высокое, без повреждений и сучков.

Радиальный – распил ствола идет по радиусу ствола. Получаются ламелии волокна которых располагаются параллельно длине планки, способ распила более трудоемкий и дорогой.  Качество такого паркета отборное, без пороков.

Сортировка по селекциям.

Разберем основные виды сортировки паркета, которые представлены на нашем сайте:

«Радиал»  Паркет высшего сорта, обладающий ровной текстурой. Обладает максимально ровной текстурой, радиального распила с наклоном волокна до 30%. Допустимы сердцевидные лучи или «перламутр». Заболонь, сучки, пороки древесины и механические повреждения не допускаются.

«Элит» Паркет высшего сорта преимущественно тангенциального и смешанного распила. Заболонь, сучки, пороки древесины и механические повреждения не допускаются.

«Натур люкс» Паркет без отбора по распилу с достаточно ровной текстурой, обладающий натуральным рисунком древесины. Допустимы светлые здоровые сучки до 5 мм, на одну плашку и перепады по цвету. Заболонь и механические повреждения не допускаются.

«Натур» Паркет без отбора по распилу, обладающий натуральным рисунком древесины. Допускаются заболонь, светлые здоровые сучки не более 15 мм, и перепады по цвету. Механические повреждения не допускаются.

«Рустик» Паркет без отбора по распилу, допускаются сучки не более 20 мм, частично сросшиеся сучки до 15 мм. Трещины несквозные длинной до 30 мм, не влияющие на качество паркета, механические повреждения на тыльной стороне плашек.

Рекомендации по уходу за паркетом

Эксплуатация паркета должна проходить при температуре +18 – 24ºC и относительной влажности воздуха 45% – 60%. Данные параметры микроклимата обеспечивают абсолютную влажность паркета в диапазоне 9±3%.

Не допускается прикрывать паркет водонепроницаемыми материалами на срок более, чем 3 календарных дня.

При нарушении лакового слоя рекомендуется его обновить для защиты климатических воздействий.

Паркет, покрытый лаком, следует убирать с применение пылесоса, протирать хорошо отжатой тряпкой. Для частичного обновления (оживления) лакового покрытия можно применять специальные химические средства по уходу за паркетными полами.

Заливание паркета водой не допускается. Попадание воды приводит к короблению и вспучиванию паркета. На паркете также могут появиться химические пороки.

Домашние животные, шпильки и т. п. значительно сокращают срок службы лакового покрытия и оставляют на древесине пятна, вмятины, царапины.

Механические повреждения паркета также недопустимы (нарушение лакового покрытия и изменение механических свойств древесины губительны для паркетного пола).

Гарантия на паркет по ГОСТ 862.1-85 на штучный паркет должна составлять 1 год.

Большую роль при эксплуатации паркета играет такое свойство древесины, как гигроскопичность. Наиболее гигроскопичные породы, к которым относятся (груша, бук, кемпас, вишня, клен, черешня, ясень) наиболее чувствительны к изменению микроклимата, поэтому в процессе эксплуатации возможно появление щелей или увеличение кромок паркета («лодочка»).

Гигроскопичностью древесины называется ее способность поглощать (сорбировать) пары воды; выражается она не только влагопоглощением, но и набуханием, которые являются показателями одного и того же сорбционного процесса.

Не забывайте, что в процессе эксплуатации паркет требует ухода. Нельзя его заливать водой, прикрывать пленкой. Эксплуатация должна происходить в указанных выше условиях.

Гарантия на паркетный пол предоставляется, в случае соблюдения условий эксплуатации паркета, т.е. не допускается отслоение паркетных планок от основы, не допускаются скрипы. Сезонные изменения

При эксплуатации паркета немаловажную роль играют сезонные изменения микроклимата.

Зависимость изменения влажности древесины от температурно-влажностных параметров можно рассмотреть на диаграмме Сергиевского.

Летом относительная влажность воздуха повышенная (более 60%), поэтому происходит увеличение размеров паркетных планок (распирание), что приводит к выдавливанию лака и шпатлевок из щелей и поднятию краев паркетных планок. Для избежания этих неприятных последствий изменения сезонного микроклимата следует уменьшить влажность при помощи кондиционеров или включить отопление. Относительную влажность воздуха можно измерить термогигрометром.

Зимой, при включенном отоплении и пониженной относительной влажности воздуха (менее 45%), паркетные клепки уменьшаются и паркет растрескивается, появляются щели. Для устранения этих последствий необходимо снизить температуру и увеличить влажность. Температуру можно изменить при помощи кондиционера, а влажность увеличить при помощи увлажнителя воздуха или открытых резервуаров с водой.

Деформация паркетных клепок при смене сезона может быть весьма значительной, например при изменении относительной влажности воздуха от 30% (зима, помещение с центральным отоплением и без дополнительного увлажнения) до 60% (лето, осень) при температуре +20ºС равновесная влажность древесины изменяется на 5%.

При изменении абсолютной влажности на 5% размер клепки дуба (ширина) может измениться на 0,8мм (420x70x15 мм – размер паркетной клепки). Наиболее часто размеры изменяются у торцов клепок.

Какую фанеру используют в паркетных работах

Какую фанеру следует стелить под паркет?

Какие виды фанеры бывают и какую фанеру использовать в паркетных работах?

Фанера различается по марке, по типу древесины и сорту.

Фанера для паркета

Существует фанера марки ФК, ФСФ и ФОФ. Марки различаются по степени влагостойкости и типу клеевого соединения шпона.

ФК (Фанера Карбамид) обладает средней степенью влагостойкости. В составе фанеры применяются карбамидные смолы, из-за чего ее наиболее часто используют в жилых, сухих помещениях.

ФСФ (Фанера смолы Фенолформальдегидной) обладает высокой степенью влагостойкости. В составе применяются формальдегидные смолы, наносящие вред здоровью человека, поэтому фанера этой марки не лучшим образом подходит для жилых помещений. Чаще такая фанера используется для наружней отделки и в промышленности.

ФОФ имеет повышенную степень влагостойкости и ламинированную поверхность. Торцы данной фанеры обработаны специальным составом для защиты от воды. Такая фанера используется в промышленности и в монолитном строительстве в качестве опалубки.

По использованию сырья при производстве, фанеру различают на 2 вида: «хвойная» и «березовая». «Хвойная» фанера производится из шпона хвойных деревьев, она очень устойчива к гниению и распространению грибковой плесени, но имеющиеся в ее составе смолы определили ее использование, в большей степени, для кровельных и наружних работ. Березовая фанера изготавливается из лиственных пород. Благодаря своей экологичности и «мягкости» в обработке, «березовую» фанеру используют во внутренней отделке помещений, в частности при производстве паркетных работ.

По степени обработки поверхности фанеру подразделяют на шлифованную и нешлифованную.

Нешлифованная – НШ, шлифованная с одной стороны – Ш1, шлифованная с двух сторон – Ш2

В паркетных работах чаще всего используют нешлифованную фанеру из-за лучшей адгезии (впитываемостью) клея, в нешлифованной фанере более открытые поры древесины, они способствуют глубокому прониканию молекул клея.

Сорта фанеры бывают: I\I, I\II, II\II, II\III, III\III, II\IV, III\IV, IV\IV.  Номер сорта зависит от «чистоты» и «сучковатости» верхних слоев шпона фанеры. Соответственно, чем выше цифра, тем больше сучков и хуже структура дерева. Для паркетных работ «сучковатость»  фанеры не имеет значение и не влияет на качество, т.к. фанера является скрытым материалом.

Толщина фанеры может быть разной: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 21 мм. Стандартный размер 1525*1525 мм. Площадь стандартного листа 2,3 м2. Под паркет рекомендуется стелить фанеру 12 мм и толще, т.к. она имеет оптимальную жесткость для выравнивания мелких неровностей в основании, стабильно себя ведет при нагрузках паркетного напряжения, и имеет достаточную глубину для забивания паркетных шпилек. Так же можно использовать фанеру толщиной 15, 18, и 21 мм, но это уже зависит от индивидуальных условий в помещении (как правило толщину фанеры подбирают учитывая разность высоты уровней паркет – кафель)

Подведя итог изложенной информации, можно смело ответить на вопрос, поставленный в начале статьи:

для паркетных работ рекомендуется использовать «березовую» фанеру марки ФК НШ, сорта IV\IV или III\IV.

Фанера под паркет

Еще хочется добавить следующее:  как правило сорт этой фанеры считается низким  и дешевым. Это не значит, что под паркет следует искать самую дешевую фанеру! В нашей практике бывало, что заказчик, без наших рекомендаций, заказывал самую дешевую фанеру, исходя из критерий маркировки, но на объект “приезжала” некачественная фанера. В следствии укладки выявлялись существенные дефекты: расслаивался шпон либо в середине фанеры, либо отклеивались верхние слои; верхние слои “накатывались” друг на друга, из-за чего образовывались перепады в плоскости; вместо сучков были дырки; была погрешность по толщине (в теории фанера должна быть 12 мм, а по факту с одной стороны 11мм-с другой 13мм) и т.д.

Покупайте фанеру только у проверенных поставщиков, она не должна быть самой “дешевой” в рыночной цене!

CLOSE
CLOSE
на предыдущую страницу